挖潜资源“第二矿山”新价值｜贵州产业新势力系列报道之十四

把废旧动力电池的定价(dìngjià)、运输、储存、交付等一系列采购难题，按大宗商品交易(shāngpǐnjiāoyì)的逻辑来推进，这是近期中伟新材料(cáiliào)股份有限公司回收业务本部团队打出的一记新招。 此前，团队对公司已有的整车、电池、正极材料客户进行(jìnxíng)走访，锁定了多家具有资质的企业作为长期供应商，并成为这些企业退役(tuìyì)电池回收(huíshōu)的“系统方案解决”供应商。 中伟(zhōngwěi)新材料股份有限公司废旧动力电池回收业务团队 在破解价格波动痛点、推动标准化分级、优化供应链效率等“连招(liánzhāo)”相继出手后，中伟(zhōngwěi)股份在锂电再生黑粉采购量、其他电池废料处理量上均取得突破，回收(huíshōu)业务持续实现规模化增长。 报废的锂离子电池，经放电(fàngdiàn)、拆解、破碎、热处理等工艺处理后，分筛出的黑色或灰黑色粉料中，镍、钴、锂等关键金属(jīnshǔ)资源(zīyuán)富含量远高于原矿，被行业誉为“第二矿山”。 中伟新材料股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)电池拆解生产线 当前，新能源汽车保有量不断激增，动力电池退役量也在随之攀升。据(jù)行业(hángyè)有关机构测算，退役电池回收利用，有望每年为电池生产提供24%的锂(lǐ)、31.2%的钴、16.8%的镍需求用量。 面对巨大的增量市场，作为贵州首家获得工信部认定的“梯次利用(lìyòng)、再生利用”双资质电池回收企业，中伟(zhōngwěi)股份在全球电池回收领域正加快布局(bùjú)，除完善采购端，已建成“电池拆解－梯次利用/破碎分解(fēnjiě)－综合回收再生”的全流程生产体系。 中伟股份铜仁（上市(shàngshì)主体）产业基地退役电池处理项目上，企业设计并落地了30余项(yúxiàng)改造技术，将碳酸锂日产量提升至30吨以上(yǐshàng)，实现高倍增长；厂区处理退役电池全年当量超5万吨(wàndūn)，可减少碳排放约20万吨。 “把电池回收业务上升为公司(gōngsī)核心业务配套服务单元，不仅能充分利用公司的技术、产业以及供应链优势解决废旧电池(fèijiùdiànchí)对环境潜在的危害，变害为料、变废为宝，还能为全球客户提供产业链闭环解决方案(jiějuéfāngàn)、ESG增值服务和原料保障的多样性。”中伟股份回收本部团队负责人徐杰(xújié)说(shuō)。 挖潜资源“第二矿山(kuàngshān)”新价值，贵州企业争相“上线(shàngxiàn)”。5月28日，在全省首条全要素电池回收线上，由贵州磷化开瑞科技有限责任公司投建的(de)1万吨电池回收装置，对照最新行业标准(hángyèbiāozhǔn)，顺利通过72小时性能考核。 贵州磷化开瑞科技公司投建的省内(shěngnèi)首条全要素电池回收线 “5月底，我们先后对干法、湿法回收工艺进行性能考核，结果显示各项消耗(xiāohào)指标均在目标消耗范围内；作为关键产品的黑粉，其综合质量指标也符合最新(zuìxīn)行业规范条件要求。”磷化(línhuà)开瑞科技公司(gōngsī)有关负责人说。 这条全要素电池回收线(xiàn)的不断调试、升级，更好“链接”起电池生命的终点与起点(qǐdiǎn)，也成为其他行业可持续发展的重要一环。 不仅是锂电(lǐdiàn)黑粉，废旧动力电池在这条产线上经放电处理(chǔlǐ)后，通过物理破碎筛选出的(de)铜箔、铝箔，以及用此前分选出的黑粉经浸出、净化分离等环节制成(zhìchéng)的下游电池生产所需原料指标都有所提升，投产装置产能也进一步释放。 贵州鑫智鹏高新(gāoxīn)铝材有限公司内，工人正在转运废铝重熔后的铝液 贵州鑫智鹏高新铝材有限公司长达150米的智能废铝再生(zàishēng)线，把厂区内废弃汽车轮毂、易拉罐、炊具等铝制废品堆成的“铝矿”小山，以及由这座“矿山(kuàngshān)”生产的直径600毫米铝合金棒产品紧密地连接在(zài)一起，挖潜出铝(chūlǚ)资源“第二矿山”的宝贵价值。 通过磁铁、涡电流分选机等设备的精细筛选，再经(jīng)熔炼炉的高温重熔，五花八门(wǔhuābāmén)的废弃铝制品在企业废铝再生线上，最大限度得到利用。高效、严格的筛分，为下游(xiàyóu)铝液生产提供了品质保障，也为企业产品(chǎnpǐn)涌入市场打下坚实基础。 遵义长岭特殊钢有限公司(yǒuxiàngōngsī)优特钢精深加工技改项目 “再生线从废铝分拣到原料重熔只(zhǐ)需4小时，熔铸炉每小时可产出7吨滚烫的铝水，比起(bǐqǐ)使用电解铝液生产的企业(qǐyè)，我们熔铸成的铝合金棒产品每吨可多赚130元，产品具备成本优势。在市场与(yǔ)产能(chǎnnéng)的双重驱动下，预计全年可出货15万吨。”鑫智鹏高新铝材公司生产厂长刘勇说。 未来年产值近百亿元的遵义长岭特殊钢有限公司优特钢精深加工技改(jìgǎi)项目，正在进行设备调试与试产。在项目技术改造及(jí)设备更新后，企业电炉短流程炼钢生产线上(shàng)投入的原料，将是回收、拆解后的废钢。 遵义长岭特殊钢有限公司优特钢精(gāngjīng)深加工技改项目 此外，废光伏组件(zǔjiàn)、废风机叶片循环利用，也开始受到关注。业内人士介绍，一台退役风电机组，86%为钢铁，7%左右是玻纤类复合材料，剩余7%包含(bāohán)铜铝、稀土元素(xītǔyuánsù)及润滑油等；退役光伏组件中(zhōng)，铝、玻璃、晶硅等可再生材料占比超过90%。 位于黔南州龙里县的(de)贵州珂立复合材料科技有限公司，就是一家(yījiā)从源头补齐风电产业链绿色低碳循环发展“最后一环”的企业。 贵州珂立复合材料(fùhécáiliào)科技有限公司工人在各条生产线上有序开展辅材铺设、合模固化、脱模等风电叶片制造工序(gōngxù) “去年贵州首个百米级叶片产线项目在企业落地投产。今年，我们又引进2个新项目，增加至4条产线，所有产线生产(shēngchǎn)的都是国内最先进的碳板叶片。”珂立复合材料科技公司生产经理王晓琳(wángxiǎolín)介绍，这些由碳纤维和环氧树脂等材料制成的碳板叶片，未来退役后(hòu)，可使用特殊(tèshū)溶液处理，进行(jìnxíng)分离和回收。 在“富矿精开”中掘金“第二矿山”，以(yǐ)“绿色炼金术”熔铸循环(xúnhuán)链条，贵州将持续凝聚企业、政府、科研院所多方力量，在绿色设计、规范回收、高值利用、无害处置等各环节发力(fālì)，让绿色低碳循环发展经济体系愈加完善(wánshàn)健全。 贵州日报天眼(tiānyǎn)新闻记者 管云 编后语｜习近平总书记要(yào)求贵(guì)州积极发展战略性新兴产业(chǎnyè)，做强做优数字经济、新能源等产业。省委十三届七次全会强调，要持续优化产业结构(chǎnyèjiégòu)，做强做优数字经济和(hé)新能源产业，要充分展现“大抓产业、提质增量的活力贵州新风采”。贵州明确提出，要构建新兴产业和未来产业体系，发展低空经济、人工智能、新兴数据等未来产业。贵州日报天眼新闻(xīnwén)策划推出(tuīchū)“贵州产业新势力”系列报道，重点呈现(chéngxiàn)数字经济、低空经济、新能源等产业在黔贵大地拔节生长的勃勃生机，敬请关注。 让沉睡数据变成“流动资本”｜贵州产业新(xīn)势力系列报道之一 人工智能加速变革产业链｜贵州产业新势力(shìlì)系列报道之二 能源新光束照亮产业新赛道｜贵州产业新势力(shìlì)系列报道之三 挖潜(wāqián)“千米低空”产业大机遇｜贵州产业新势力系列报道之四 练就健康医药强劲竞争力｜贵州产业新(xīn)势力系列报道之五 节能环保产业价值再“加码”｜贵州产业新势力(shìlì)系列报道之六 光伏发电让太阳能资源更闪亮｜贵州产业新势力系列报道(xìlièbàodào)之七 工业互联网“赋智(fùzhì)”全产业链｜贵州产业新势力系列报道之八 高山(gāoshān)之巅舞动风电新动能 | 贵州产业新势力系列报道之九 新能源(xīnnéngyuán)汽车加力“链式制造”｜贵州产业新势力系列报道之十 装备制造“狠活”能上天入地｜贵州(guìzhōu)产业新势力系列报道之十一 “老资源”巧变新材料｜贵州产业新势力系列报道之(zhī)十二 首发经济“圈粉(quānfěn)”大街小巷｜贵州产业新势力系列报道之十三